كمعدات قياس ثلاثية الأبعاد سريعة ، فإنه يحل محل أداة قياس الإحداثيات الثلاثة التقليدية. خاصتها هي أنها لا تحتاج إلى الاتصال بالمنتج الفعلي ، ويتم تحقيق القياس الهندسي الدقيق من خلال استيعاب ميزات الحدود والأسطح. منتجات. ولكن مع أداة قياس صورة جيدة ، كيف يمكن للشركة المصنعة للكاميرا ضمان دقة وكفاءة قياس المنتجات؟
1. تأكد من أن أداة قياس الصورة في دورة المعايرة الفعالة: سيكون لدى معدات قياس الصورة عدم اليقين في القياس عند مغادرة المصنع. يمثل عدم اليقين هذا نطاق الأخطاء التي قد تحدث عند قياس المنتج فعليًا ، ولكن بعد استخدام الجهاز لفترة من الوقت. ما إذا كان لا يزال من الممكن قياس المنتج بدقة كافية شهادة معايرة سنوية. بشكل عام ، أدوات قياس الصور هي نفس أدوات قياس الإحداثيات الثلاثة التقليدية. هذه طريقة سنوية للمعايرة الدقيقة. يتم التحقق منها من قبل الشركة المصنعة أو آلية معايرة المعدات المعتمدة ويمكن تتبعها إلى المعايير الدولية. ما إذا كانت الدقة تصل إلى المعيار يعتمد على القيمة المحددة لتقرير الدقة. بالطبع ، يمكنك أيضًا أن تطلب من وكالة التحقق من طرف ثالث إجراء التحقق من الدقة ووضع العلامات ، ولكن هذه العملية ليست ضرورية لأن دقة عائد الجهاز لا يمكن ضمانها. كيفية قياس بسرعة ودقة من قبل الشركات المصنعة لقياس الكاميرا
2. كن على دراية بالرسومات الجزئية ومتطلبات القياس: طريقة برمجة البرنامج لقياس الصور لجسر الجسر المحمول CMM هي نفس طريقة CMM. يمكن إنشاء نظام إحداثيات ثلاثية الأبعاد ، ويمكن تقييم التحمل الهندسي تحت مرجع الإحداثيات. لذلك ، بالاقتران مع متطلبات القياس والمواقع المرجعية ، وضع المكونات وقياس أكبر عدد ممكن من الأبعاد في موقع وصول واحد لتحسين كفاءة الكشف. بالنسبة لحدود الميزة أو المستوى الذي يصبح المرجع ، إذا كانت هناك شروط حدودية جيدة وتسطيح ، فسيكون موقع القياس وتكرار الميزات الأخرى محمية جيدًا. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون مبرمج التصوير على دراية بالموضع الحدودي لرسم المنتج المقابل لمنع الحدود الخاطئة.
3. التحضير قبل البرمجة: من أجل ضمان استخدام الدُفعات لبرنامج القياس ، دون مرجع ، حدد موقع الشغل أولاً ، والعثور على ميزات مستقرة ، والعثور على الأصل ، والإشارة إلى الارتفاع المحوري والصفر على التوالي. يعد تسجيل وضمان الاتساق شروطًا ضرورية لتنفيذ قياس الدُفعات.
4. تراكم الخبرة في قياس الصورة: بالنسبة إلى حدود المنتجات المختلفة ، يجب مطابقة مصادر الإضاءة المختلفة وكثافة الضوء ، مثل حواف الكفاف ، الحواف الضعيفة ، الشرفات ، إلخ.
25 وضغط وقت القياس الفردي قدر الإمكان.
1. تأكد من أن أداة قياس الصورة في دورة المعايرة الفعالة: سيكون لدى معدات قياس الصورة عدم اليقين في القياس عند مغادرة المصنع. يمثل عدم اليقين هذا نطاق الأخطاء التي قد تحدث عند قياس المنتج فعليًا ، ولكن بعد استخدام الجهاز لفترة من الوقت. ما إذا كان لا يزال من الممكن قياس المنتج بدقة كافية شهادة معايرة سنوية. بشكل عام ، أدوات قياس الصور هي نفس أدوات قياس الإحداثيات الثلاثة التقليدية. هذه طريقة سنوية للمعايرة الدقيقة. يتم التحقق منها من قبل الشركة المصنعة أو آلية معايرة المعدات المعتمدة ويمكن تتبعها إلى المعايير الدولية. ما إذا كانت الدقة تصل إلى المعيار يعتمد على القيمة المحددة لتقرير الدقة. بالطبع ، يمكنك أيضًا أن تطلب من وكالة التحقق من طرف ثالث إجراء التحقق من الدقة ووضع العلامات ، ولكن هذه العملية ليست ضرورية لأن دقة عائد الجهاز لا يمكن ضمانها. كيفية قياس بسرعة ودقة من قبل الشركات المصنعة لقياس الكاميرا
2. كن على دراية بالرسومات الجزئية ومتطلبات القياس: طريقة برمجة البرنامج لقياس الصور لجسر الجسر المحمول CMM هي نفس طريقة CMM. يمكن إنشاء نظام إحداثيات ثلاثية الأبعاد ، ويمكن تقييم التحمل الهندسي تحت مرجع الإحداثيات. لذلك ، بالاقتران مع متطلبات القياس والمواقع المرجعية ، وضع المكونات وقياس أكبر عدد ممكن من الأبعاد في موقع وصول واحد لتحسين كفاءة الكشف. بالنسبة لحدود الميزة أو المستوى الذي يصبح المرجع ، إذا كانت هناك شروط حدودية جيدة وتسطيح ، فسيكون موقع القياس وتكرار الميزات الأخرى محمية جيدًا. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون مبرمج التصوير على دراية بالموضع الحدودي لرسم المنتج المقابل لمنع الحدود الخاطئة.
3. التحضير قبل البرمجة: من أجل ضمان استخدام الدُفعات لبرنامج القياس ، دون مرجع ، حدد موقع الشغل أولاً ، والعثور على ميزات مستقرة ، والعثور على الأصل ، والإشارة إلى الارتفاع المحوري والصفر على التوالي. يعد تسجيل وضمان الاتساق شروطًا ضرورية لتنفيذ قياس الدُفعات.
4. تراكم الخبرة في قياس الصورة: بالنسبة إلى حدود المنتجات المختلفة ، يجب مطابقة مصادر الإضاءة المختلفة وكثافة الضوء ، مثل حواف الكفاف ، الحواف الضعيفة ، الشرفات ، إلخ.
25 وضغط وقت القياس الفردي قدر الإمكان.