El instrumento de medición de imagen automático se basa en la visión artificial, la extracción automática de borde, la potencia automática, el enfoque automático, la síntesis de medición, la síntesis de imágenes y otras tecnologías de inteligencia artificial. Tiene una medición automática de "dónde ir", la medición automática del posicionamiento de CNC y la medición de lotes de aprendizaje automático. Guía de objetivos de mapa de imagen excelente funcionalidad. Al mismo tiempo, el proceso de enfoque automático basado en la visión artificial y el control de micro precisión puede satisfacer las necesidades de la medición de la altura auxiliar bajo angiografía clara (también se puede agregar a la sonda de contacto para completar la medición de altura de coordenadas). El excelente rendimiento del software admite la rotación de coordenadas espaciales, la medición de lotes se puede llevar a cabo colocando aleatoriamente piezas de trabajo y se pueden utilizar accesorios para la medición de escaneo a gran escala y la clasificación de resultados de SPC.
El fabricante de imágenes es una etapa avanzada de tecnología de medición de imágenes, que se caracteriza por una alta inteligencia y automatización. Su excelente rendimiento de hardware y software hace que la medición de la dimensión de coordenadas sea conveniente y rápida. Tiene función de aprendizaje automático basada en la visión artificial y el control de procesos. Puede tomar el proceso de medición, el enfoque y la ruta seleccionada de acuerdo con la micro posición de alta velocidad y precisa del instrumento digital. Punto, conmutación de funciones, corrección manual, coincidencia óptica y otras operaciones son autodecarning y memoria. El instrumento de medición de imagen automático puede comprender fácilmente todos los procesos de operación reales del operador y combinar el enfoque automático y la búsqueda de área, el bloqueo de objetivos, la extracción de borde y el cálculo difuso de la selección de puntos para lograr la inteligencia artificial, lo que puede corregir automáticamente las diferencias y las posiciones de la pieza de trabajo. El desplazamiento causado por la diferencia permite seleccionar puntos con precisión con alta precisión y repetibilidad. Por lo tanto, el operador puede deshacerse de la fatiga, la selección frecuente, la caminata repetida, el cambio de función y otras operaciones monótonas de alineación visual precisa e tareas cada vez más onerosas que se deben probar, y la eficiencia de lotes de la pieza de trabajo se mejora cientos de veces para cumplir con la muestreo e inspección industrial. Se requieren pruebas de masa.
