Les pièces et les caractéristiques du micro usinage posent un défi à l'application de nouvelles technologies dans la fabrication et la mesure des pièces. Les exigences sont divisées en deux catégories: les petites pièces peuvent être mesurées dans un seul champ de vision, tandis que les pièces plus grandes avec des micro-caractéristiques nécessitent une précision élevée et à grande vitesse. Cet article étudiera soigneusement deux systèmes de mesure différents pour relever ces différents défis.
Petites pièces, grands défis
Maintenant, tout est plus petit, sauf l'attente. Il est normal que le fabricant de caméras s'attende à ce que le nouveau modèle de cette année soit au moins 10% plus petit, plus léger, plus rapide et moins cher. Cette tendance continue et stable de miniaturisation et de réduction des coûts a apporté de graves défis aux fabricants. La tolérance dimensionnelle pour fabriquer des micro-produits fins est plus stricte, les outils et les luminaires requis sont plus complexes et les exigences de précision d'inspection sont plus élevées. L'inspection et la mesure font partie des tâches difficiles de l'atelier, et de nouvelles technologies sont nécessaires pour faire face au processus de micro-fabrication et d'assemblage.
Quelle est la petite taille du micromètre?
Il n'y a pas de définition unique de "micro", il n'y a donc pas de solution unique pour mesurer les composants "micro". Les micro-pièces ont un large éventail de dimensions et de conditions, et la mesure des processus nécessite également des changements correspondants. D'une manière générale, nous divisons de minuscules mesures en plusieurs microns à plusieurs millimètres, mais même ainsi, étant donné que le diamètre des cheveux humains est d'environ 90 microns, cette gamme est énorme. 
L'instrument de mesure de l'image de type portique, les pièces micro-mécaniques peuvent être petites et simples ou petites et complexes. Ils peuvent être fragiles ou solides, coûteux ou jetables. Une caractéristique commune des micro-pièces est qu'elles ont des tolérances très strictes, elles ont donc besoin d'une grande précision. Ils sont également généralement fabriqués en grande quantité et nécessitent donc des volumes de production élevés. La principale différence entre les micro-pièces est de savoir si les pièces ont besoin d'une grande précision, à grande vitesse ou à une précision à haute précision et à grande vitesse.
En dernière analyse, la sélection de la technologie de mesure pour les micro-pièces nécessite que la mesure ait une précision et une vitesse suffisantes, afin de donner une rétroaction suffisamment rapide au processus de fabrication. Ce choix n'est pas simple, car il est généralement coûteux d'exiger à la fois la précision et la vitesse. Il est très important de choisir les outils de micro-mesure appropriés, et il est également important d'avoir le choix.
On dit souvent que le système de mesure "idéal" est un appareil comme un four à micro-ondes. Vous ouvrez la porte, placez-y une pièce et appuyez sur "mesure". Un instant plus tard, un rapport de mesure complet apparaît.
Il est évident que l'instrument de mesure de l'image manuelle manque certains détails opérables dans cette scène idéale, comme la création d'un programme de mesure qui répond aux exigences du dessin, à établir un positionnement et une référence de pièce, et à mesurer sans déformer ou endommager les pièces pour garantir que les caractéristiques pertinentes peuvent être mesurées. Le concept de boîte de mesure magique est très attrayant, et il se rapproche de la réalisation
Une étape importante sur la route d'un système de mesure idéal est la création de nouveaux équipements de mesure numériques, également connus sous le nom de système de mesure de vision super grand. Ce type d'équipement de mesure avec la technologie numérique, séquentiel mégapixel et de traitement d'image avancé est devenu de plus en plus précis et adapté à la mesure de petites pièces.