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Shaoxing, Zhejiang – 3. August 2026 – Dexun Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd., ein führender Hersteller von hochpräzisen Messgeräten, veranstaltete erfolgreich seine jährliche Teambuilding-Veranstaltung für 2026. Die Aktivität brachte Mitarbeiter aus dem gesamten Unternehmen zusammen, um Kameradschaft zu fördern und den kollaborativen Geist zu stärken, der die Innovation des Unternehmens im Messsektor vorantreibt . Als führender Hersteller fortschrittlicher Messlösungen ist Dexun weithin für seine Expertise in der Entwicklung und Produktion von Videomessgeräten (VMM), Rauheitsprofilometern und Koordinatenmessgeräten (CMM) bekannt . Das Unternehmen hat sich in der Branche einen guten Ruf für die Lieferung von hochstabilen und hochpräzisen Geräten erworben, unterstützt durch zuverlässigen technischen Support und eine Verpflichtung zur Qualität . Die Teambuilding-Veranstaltung 2026 bot Mitarbeitern – von F&E-Spezialisten und Produktionstechnikern bis hin zu Vertriebs- und Serviceteams – eine Plattform für den Austausch außerhalb des Arbeitsplatzes. Zu den Aktivitäten gehörten Herausforderungen im Freien und Gruppenwettbewerbe zur Verbesserung der Kommunikations- und Problemlösungsfähigkeiten. Die Veranstaltung war auch eine Gelegenheit, das Wachstum des Unternehmens und die gemeinsamen Erfolge seiner Belegschaft zu feiern. „Wir widmen uns nicht nur der Weiterentwicklung der Präzisionsmesstechnik, sondern auch der Pflege einer unterstützenden und kollaborativen Kultur für unser Team“, bemerkte ein Unternehmensvertreter. „Veranstaltungen wie diese erinnern uns daran, dass unsere Stärke in unserer Einheit und unserem gemeinsamen Engagement für Spitzenleistungen liegt . “ Dexun Intelligent Technology bedient weiterhin einen globalen Kundenkreis und bietet umfassende Maßkontrolllösungen für Branchen wie Automobil, Elektronik und Präzisionsfertigung. Mit einem Netzwerk von Vertriebs- und Servicezentren in ganz China und im Ausland konzentriert sich das Unternehmen weiterhin auf die Bereitstellung modernster Messausrüstung und außergewöhnlichen Kundensupport

DeXun hatte heute die besondere Ehre, Minister Zhu und Professor Shao von der Universität Jiaxing in unserem Hauptquartier zu einer eingehenden Standortbesichtigung und einem hochrangigen Dialog begrüßen zu dürfen. Der Besuch markiert einen bedeutenden Schritt vorwärts bei der Erkundung einer dynamischen und für beide Seiten vorteilhaften Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft und Industrie. Die Delegation wurde mit einem feierlichen Empfang herzlich empfangen, der von der feierlichen Stimmung unterstrichen wurde – ein passendes Symbol für die Aufregung und den Optimismus, die diese potenzielle Allianz umgeben. Minister Zhu und Professor Shao erhielten einen umfassenden Rundgang durch unsere Einrichtungen, bei dem sie unsere betrieblichen Abläufe, Qualitätskontrollsysteme und modernsten technologischen Infrastruktur aus erster Hand beobachteten. Die Besichtigung vor Ort vermittelte unseren angesehenen Gästen einen konkreten Einblick in unsere Produktionskapazität, unsere Innovationspipelines und unser Engagement für Best Practices der Branche. Im Anschluss an die Tour führten beide Parteien ausführliche Gespräche über Talentförderung, gemeinsame Forschung und Entwicklung, Technologietransfer und die Einrichtung einer langfristigen Praktikums- und Beschäftigungsbrücke für die herausragenden Absolventen der Jiaxing-Universität. Das Gespräch war geprägt von der gemeinsamen Vision, theoretische Exzellenz mit realer industrieller Anwendung zu verbinden – eine Synergie, die verspricht, bedeutende Fortschritte in unseren jeweiligen Bereichen voranzutreiben. „Wir sind wirklich inspiriert von dem Kaliber der Vordenkerrolle und der akademischen Genauigkeit, die Sekretär Zhu und Professor Shao mitbringen“, sagte Zhu von Dexun. „Dieser Besuch ist nicht nur eine Formalität; er ist der Beginn eines Dialogs, von dem wir glauben, dass er sowohl für unsere Organisation als auch für die Universitätsgemeinschaft wesentliche Ergebnisse bringen wird. Wir sind fest entschlossen, diese gemeinsame Vision in umsetzbare Ergebnisse umzusetzen.“ Minister Zhu schloss sich dieser Meinung an und bemerkte: „Die Universität Jiaxing ist bestrebt, ihre Industriepartnerschaften auszubauen, um unsere Forschungswirkung und die Entwicklung unserer Studenten zu verbessern. Die Professionalität und der zukunftsorientierte Ansatz, den DeXun heute an den Tag legt, geben uns großes Vertrauen in die Zukunft unserer Zusammenarbeit.“ Beide Seiten einigten sich darauf, in den kommenden Wochen einen Fahrplan für die Zusammenarbeit zu formalisieren, wobei die ersten Projekte voraussichtlich im nächsten Quartal gestartet werden. Der Besuch endete mit einem erneuerten Sinn für Ziele und dem gegenseitigen Versprechen, eine Partnerschaft zu pflegen, die nicht nur beiden Institutionen, sondern auch dem breiteren regionalen Innovationsökosystem zugute kommen wird. Wir freuen uns auf eine fruchtbare Partnerschaft! 

[Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam] – [Mai 2026] –Zhejiang Dexun Instrument Technology Co.,Ltd., ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Dimensionsmesstechnik, schloss im Mai dieses Jahres eine dynamische Ausstellung auf der Vietnam Manufacturing Expo erfolgreich ab und stellte dem schnell wachsenden Industriesektor Südostasiens sein umfassendes Sortiment an hochpräzisen Inspektionsgeräten vor. Den Besuchern am Stand des Unternehmens wurden Live-Demonstrationen modernster Technologie zur Lösung der anspruchsvollsten Qualitätskontrollaufgaben geboten, von der berührungslosen optischen Inspektion bis hin zur hochpräzisen Oberflächen- und Rundheitsanalyse. Berührungslose und optische Messtechnik stehen im Mittelpunkt Da vietnamesische Hersteller zunehmend auf Automatisierung und miniaturisierte Komponenten setzen, ist die Nachfrage nach berührungslosen Hochgeschwindigkeitslösungen stark gestiegen. Zhejiang Dexun Instrument Technology Co., Ltd. hob mehrere Systeme hervor, darunter: Automatische Videomessmaschinen und Videomesssysteme: Diese Systeme boten den Besuchern praktische Erfahrungen in der schnellen, wiederholbaren 2D- und 3D-Dimensionsanalyse. Bildverarbeitungsmessgeräte und optische Messgeräte: Diese Geräte eignen sich ideal für komplexe Teile und zeichnen sich durch hervorragende Kantenerkennung und Multisensorfähigkeiten aus. 2D-Bildmessgeräte und optische Messgeräte: Live-Feeds zeigten, wie diese Werkzeuge gestanzte, geformte und elektronische Komponenten effizient messen. Videomessgeräte: Diese kompakten und leistungsstarken Geräte erregten die Aufmerksamkeit von Herstellern von Elektronik- und Medizingeräten. Erweiterte Oberflächen- und Konturprofilierung Über die Maßprüfung hinaus befasste sich das Unternehmen auch mit Oberflächenbeschaffenheit und Formtoleranzen: Rauheitsprofilometer und Profilometer: Ingenieure demonstrierten, wie diese Instrumente Oberflächentexturparameter präzise messen, die für die Automobil- und Feinmechanik entscheidend sind. Profilmessmaschinen und Konturmessmaschinen: Das Live-Scannen komplexer Konturen ergab eine unübertroffene Genauigkeit für Turbinenschaufeln, Formen und Automobilgetriebe. Rundheitstester und Rundheitsmessgeräte: Lager- und Wellenhersteller zeigten großes Interesse an diesen Systemen zur Bewertung von Kreisformfehlern und harmonischen Komponenten. Komplettes Portfolio zur Dimensions- und Formmessung Weitere hervorgehobene Lösungen waren: Bildmessgeräte für die schnelle Werkstattinspektion. Profilometer für die Oberflächenanalyse in Forschungsqualität. Vision-Messmaschinen mit fortschrittlicher Zoom-Optik. Über Zhejiang Dexun Instrument Technology Co., Ltd. Zhejiang Dexun Instrument Technology Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von hochpräzisen Messgeräten spezialisiert, darunter Videomessgeräte , optische Messgeräte , Rundheitstester und Profilmesssysteme . Unsere Lösungen bedienen die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Präzisionsmaschinenindustrie weltweit.

[Zhejiang, 13.04. ] – Als Reaktion auf den weltweit anhaltenden Anstieg der Nachfrage nach hochpräziser Qualitätskontrollausrüstung arbeiten unsere Fertigungs- und Logistikteams derzeit mit voller Kapazität, um einen außergewöhnlich vollen Versandplan zu bewältigen. Über unser gesamtes Produktportfolio, darunter Videomessgeräte , Vision-Messgeräte und optische Messgeräte , verzeichnen wir ein rekordverdächtiges Auftragsvolumen. Von optischen Messgeräten und Videomesssystemen bis hin zu Rauheitsprofilometern und Profilometern durchläuft jedes System eine strenge Endkalibrierung, bevor es für den sofortigen Versand verpackt wird. Der jüngste Anstieg erstreckt sich über alle Kategorien, von automatischen Videomessgeräten und 2D-Bildmessgeräten bis hin zu Konturmessgeräten , Profilmessgeräten und Profilmessgeräten . Darüber hinaus verzeichnen wir eine besonders hohe Nachfrage nach Rundheitstestern und Rundheitsmessgeräten , da Hersteller zunehmend eine umfassende Geometrieprüfung aus einer Hand wünschen. „Unsere Schiffsdocks waren noch nie so aktiv“, sagten [Name] und [Titel] des Unternehmens. „Um die pünktliche Lieferung aller Bildmessgeräte , Videomessgeräte und Bildverarbeitungsmessgeräte zu gewährleisten, haben wir zusätzliche Schichten eingerichtet und unser Logistikteam erweitert. Ob es sich um ein Rauheitsprofilometer für die Oberflächengüte oder einen Rundheitsprüfer für Rotationsteile handelt, jeder Auftrag wird mit der gleichen Priorität bearbeitet.“ Darüber hinaus hat das Unternehmen seine Verpackungs- und Dokumentationsprozesse für optische Messgeräte und Profilmessgeräte optimiert, um Engpässen vorzubeugen. Kunden können Echtzeit-Tracking-Updates erwarten, sobald ihr Videomessgerät oder Konturmessgerät das Werk verlässt. Bei Anfragen zu Neubestellungen von Profilometern , Rundheitstestern oder anderen automatischen Videomessgeräten wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsunterstützungsteam. Wir danken unseren weltweiten Kunden für ihr Vertrauen und ihre Geduld, während wir fleißig daran arbeiten, jedes Bildmesssystem und jede optische Messmaschine so schnell wie möglich zu versenden. Über das Unternehmen Als Spezialist für berührungslose und berührende Messtechnik sorgen wir für Präzision  Videomesssysteme ,  Rauheitsprofilometer ,  Rundheitsmessgeräte und  2D-Bildmessgeräte  für die Qualitätssicherung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizingeräte- und Elektronikfertigung.

Zhejiang Dexun Instrument Technology Co., Ltd., ein führender Hersteller und Lieferant im Bereich Präzisionsmessung, präsentierte stolz sein umfangreiches Produktportfolio auf der Ausstellung in Shanghai. Das Unternehmen stellte seine Kompetenz als Komplettlösungsanbieter für Messtechnik und Chargenprüfung unter Beweis. Besucher des Standes erlebten Live-Demonstrationen einer breiten Palette von Instrumenten, darunter manuelle , halbautomatische und vollautomatische Videomessgeräte sowie hochpräzise automatische und Gantry-Videomessgeräte . Außerdem wurden das Flash-Videomessgerät und das automatische Schnellspleiß-Videomessgerät ausgestellt, was die Fähigkeit des Unternehmens unterstreicht, komplexe Inspektionsaufgaben schnell und genau zu bewältigen. Ergänzend dazu gab es das Rauheitsmessgerät und das Rundheitsmessgerät , die für die Oberflächen- und Formmessung unerlässlich sind. Als vertrauenswürdiger Detektorhersteller betonte Zhejiang Dexun sein Engagement für Qualitätskontrolle und Produktionseffizienz. Die Veranstaltung diente dem Unternehmen als wichtige Plattform, um mit globalen Lieferanten, Herstellern und Endverbrauchern in Kontakt zu treten und seine Rolle als zuverlässiger Partner in der industriellen Messtechnik zu stärken.

Dexun Measurement Instruments, ein führender Hersteller fortschrittlicher Messlösungen, verzeichnet einen erheblichen Nachfrageschub. Heute feierte das Unternehmen den jüngsten Meilenstein seiner Wachstumsgeschichte mit der Massenlieferung mehrerer hochpräziser Videomessgeräte und Prüfgeräte an Kunden aus verschiedenen Branchen. In der Laderampe herrschte reges Treiben, als Dutzende Einheiten – die für die Elektronik-, Automobil- und Präzisionsfertigungsanlagen bestimmt waren – sorgfältig für die Auslieferung gesichert wurden. Diese Großserienlieferung unterstreicht die robuste Produktionskapazität von Dexun und seine Fähigkeit, den steigenden weltweiten Bedarf an zuverlässiger Qualitätskontrollausrüstung zu decken. „Da Hersteller weltweit auf höhere Effizienz und Fehlerfreiheit drängen, war die Rolle präziser Messtechnik noch nie so wichtig“, sagte der Produktionsleiter bei Dexun. „Unsere Videomessgeräte sind so konzipiert, dass sie in Chargenerkennungsszenarien hervorragende Leistungen erbringen und die Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bieten, die moderne Produktionslinien erfordern. Zu sehen, wie sie unsere Anlage in diesen Mengen verlassen, ist ein Beweis für die harte Arbeit unseres Teams und die Stärke unserer Technologie.“ Der jüngste Auftragseingang unterstreicht die wachsende Präferenz für den integrierten Ansatz von Dexun zur Dimensionsmessung. Jedes Testgerät kombiniert stabile mechanische Leistung mit fortschrittlicher Software und stellt so sicher, dass Kunden vom Prototyp bis zur Massenproduktion strenge Standards einhalten können. Dexun dankt seinem weltweiten Kundenstamm aufrichtig für das anhaltende Vertrauen und die Partnerschaft. Diese Versandwelle stellt nicht nur ein Geschäftswachstum dar, sondern unterstreicht auch das Engagement von Dexun, eine zuverlässige Säule in der Lieferkette der Fertigung zu sein. Mit Blick auf die Zukunft widmet sich Dexun der kontinuierlichen Innovation im Bereich der Messtechnik und entwickelt intelligentere und zugänglichere Videomessgeräte, um die Fabriken der Zukunft zu stärken.

Offizielle Bekanntmachung des chinesischen Neujahrsfestes wir schreiben Ihnen, um Sie über unsere bevorstehenden Feiertagsvereinbarungen für das chinesische Neujahr zu informieren. Ferienzeitraum: 14. Februar bis 23. Februar 2026 (insgesamt 10 Tage) Während dieser Zeit bleibt unser Unternehmen vorübergehend geschlossen. Wir werden am 24. Februar 2026 den normalen Geschäftsbetrieb wieder aufnehmen. Bitte beachten Sie, dass sich die Beantwortung von Anfragen, die Bestellabwicklung und der Versand verzögern können. Wir bitten Sie, Ihre Bestellungen und Mitteilungen entsprechend zu planen, um etwaige Unannehmlichkeiten so gering wie möglich zu halten. Wir danken Ihnen sehr für Ihre anhaltende Unterstützung und Ihr Verständnis. Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches, freudiges und sicheres chinesisches Neujahr!

Erfolg! Was für ein toller Tag! Unser Team verband, lachte und schuf unvergessliche Erinnerungen. Von aufregenden Herausforderungen bis hin zu gemeinsamen Siegen haben wir bewiesen, dass Teamwork die Traumarbeit macht. Ein großer Schrei an alle für die Energie und den Geist - Sie haben es etwas Besonderes gemacht. Lassen Sie uns diesen Schwung vorantreiben

Dexun Company Team Building: Spaß, Essen und stärkere Bindungen! Die Mitarbeiter von Dexun Intelligence haben kürzlich einen fantastischen Team-Building-Tag genossen! Bei der Veranstaltung ging es darum, Spaß zu haben, zusammen zu entspannen und stärkere Verbindungen außerhalb des Büros aufzubauen. Das Team verbrachte den Tag in einem örtlichen Park. Alle schlossen sich an lebhaften Outdoor -Spielen und freundlichen Wettbewerben an. Das Lachen erfüllte die Luft, als Kollegen in Teams zusammenarbeiteten, Herausforderungen lösten und sich gegenseitig anfeuerten. Das Teilen von köstlichem Essen während eines Picknick -Mittagessens war ein weiteres Highlight und gab allen Zeit, sich zu plaudern und zu entspannen. "Es war wunderbar zu sehen, dass alle eine so tolle Zeit zusammen haben", sagte der HR -Manager. "Ereignisse wie diese sind so wichtig. Sie helfen uns, als Team besser zu arbeiten, die Moral zu fördern und uns daran zu erinnern, dass wir alle Teil der Familie Dexun sind." Der Tag war ein großer Erfolg! Die Mitarbeiter fühlten sich erfrischt, mehr mit ihren Kollegen verbunden und energiegeladen. Dexun Intelligence glaubt, dass ein starkes, glückliches Team der Schlüssel zum Erfolg ist und freut sich auf weitere solche Ereignisse in Zukunft. Es war eine perfekte Mischung aus Spaß, Teamwork und Sonnenschein!

Dieses Instrument verwendet die kartesische Koordinaten -Messmethode. Insbesondere kartieren die X-Achse und die Z1-Achse-Sensoren die Koordinatenpunkte des Oberflächenprofils des gemessenen Teils. Die elektrischen Komponenten übertragen die von den Sensoren gemessenen Koordinatendaten an den Host -PC. Die Software verarbeitet die gesammelten Rohkoordinatendaten über mathematische Operationen und markiert die erforderlichen technischen Messelemente. Dieses Instrument kann bereits mit importierten ausländischen Instrumenten in Bezug auf die Leistung konkurrieren. Alle Indikatoren haben internationale Standards erreicht. Das Instrument entspricht den nationalen Standards GB/T3505-2000, GB/T6062-2001, GB/T10610-1998 und International Standards ISO5436, ISO11562, ISO4287.  

Als schnelles dreidimensionales Messgerät ersetzt es das traditionelle drei Koordinatenmessinstrument. Sein Merkmal ist, dass es keinen Kontakt mit dem tatsächlichen Produkt benötigt und eine genaue geometrische Messung erreicht wird, indem die Grenzmerkmale und Oberflächen erfasst werden. Produkte. Wie kann der Kameraferat mit einem guten Bildmessinstrument jedoch die Genauigkeit und Effizienz der Messung von Produkten sicherstellen? 1. Stellen Sie sicher, dass sich das Bildmessinstrument im effektiven Kalibrierungszyklus befindet: Das Bildmessgeräte hat eine offensichtliche Messunsicherheit beim Verlassen der Fabrik. Diese Unsicherheit stellt den Fehlerbereich dar, der bei der tatsächlich Messung des Produkts auftreten kann, aber nachdem die Ausrüstung für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde. Ob das Produkt weiterhin mit ausreichender Genauigkeit gemessen werden kann, erfordert ein jährliches Kalibrierungszertifikat. Im Allgemeinen entsprechen Bildmessinstrumente mit herkömmlichen drei Koordinatenmessinstrumenten. Dies ist eine jährliche Präzisionskalibrierungsmethode. Es wird vom Hersteller oder dem autorisierten Gerätekalibrierungsmechanismus verifiziert und kann auf internationale Standards zurückgeführt werden. Ob die Genauigkeit den Standard erreicht, hängt vom spezifischen Wert des Genauigkeitsberichts ab. Natürlich können Sie auch eine Verifizierungsagentur von Drittanbietern bitten, die Genauigkeitsüberprüfung und -bezeichnung durchzuführen. Dieser Prozess ist jedoch nicht erforderlich, da die Rückgaberückung der Geräte nicht garantiert werden kann. So messen Sie schnell und genau mit den Herstellern der Kamera -Messungen 2. Seien Sie mit Teilzeichnungen und Messanforderungen vertraut: Die Programmprogrammiermethode des Bildmessungsinstruments von Mobile Bridge CMM entspricht dem von CMM. Ein dreidimensionales Koordinatensystem kann festgelegt werden, und geometrische Toleranzen können unter Koordinatenreferenz bewertet werden. Daher platzieren Sie in Kombination mit den Messanforderungen und Referenzpositionen Komponenten und messen Sie so viele Abmessungen wie möglich an einem Zugangsort, um die Erkennungseffizienz zu verbessern. Für die Merkmalsgrenze oder -ebene, die zur Referenz wird, sind die Messort und die Wiederholbarkeit anderer Merkmale gut geschützt. Darüber hinaus muss der Programmierer des Imagers mit der Grenzposition der entsprechenden Produktzeichnung vertraut sein, um die falsche Grenze zu verhindern. 3. Vorbereitung vor dem Programmieren: Um die Verwendung des Messprogramms zu gewährleisten, suchen Sie zuerst das Werkstück, suchen Sie stabile Merkmale, suchen Sie den Ursprung und weisen Sie auf die axiale bzw. Nullhöhe hin. Aufzeichnung und Gewährleistung der Konsistenz sind die erforderlichen Bedingungen für die Implementierung der Stapelmessung. 4. Erleben Sie die Akkumulation in der Bildmessung: Für verschiedene Produktgrenzen müssen verschiedene Lichtquellen und Lichtintensitäten übereinstimmen, z. B. Konturkanten, schwache Kanten, Chamfers usw. Das Messpersonal von Bildmessinstrumenten muss sich ständig Erfahrung ansammeln. 5. Optimierung des Bildmessungsprogramms: Gemäß den Messanforderungen und Messvergrößerung arrangiert das Bildmessinstrument des Gantry -Typs den Messweg als Ganzes, sodass die Messplattform die Messung in der Reihenfolge oder dem Pfad im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn vervollständigen kann. und komprimieren Sie die einzelne Messzeit so weit wie möglich.

Sie sind eingeladen, uns bei unserer Ausstellung in Jakarta zu treffen. Kontaktieren Sie uns und reservieren Sie Ihr Meeting, indem Sie per E -Mail an dexunmeasuring@gmail.com oder WhatsApp +8617816118683 senden. Freuen Sie sich darauf, Sie dort zu sehen! In der Ausstellung sehen Sie unsere Video -Messmaschine , Profilometer und andere Produkte.

Sie sind eingeladen, uns bei unserer Darstellung in Vietnam zu treffen. Kontaktieren Sie uns und reservieren Sie Ihr Meeting, indem Sie per E -Mail an dexunmeasuring@gmail.com oder WhatsApp +8617816118683 senden. Freuen Sie sich darauf, Sie dort zu sehen! In der Ausstellung sehen Sie unsere Video -Messmaschine, Profilometer und andere Produkte.

Mit der zunehmenden Nachfrage in der Automobilindustrie hat sich auch auf dem Markt ein spezielles Image -Messinstrument zur Erkennung von Automobilsiegel entstanden. Bildmessinstrumente sind für Automobilversiegelungen unverzichtbare Testgeräte geworden. Als nächstes analysierten wir kurz die Anforderungen von Dexun -Testgeräten und automatischen Bildmessinstrumenten zur Erkennung von Automobilversiegelungsstreifen. Image Tester ist eine neue Art von hoher Präzisions- und High-Tech-Messinstrument, die die optische, mechanische, elektrische und Computerbildtechnologie integriert. Bilddetektoren können die Konturen, Oberflächenformen, -abmessungen, Winkel und Positionen verschiedener komplexer Werkstücke erkennen, insbesondere die Vorteile der mikroskopischen Inspektion von Präzisionskomplexteilen und die Anwendung von Automobilverschlüssen. Daher wurden auch Bilddetektoren in der Automobilindustrie weit verbreitet. Nach der schnellen Entwicklung in den letzten Jahren verwenden Bildtester nichtkontakte Bildsonden für die Messung, verwenden die digitale Bildverarbeitungstechnologie, um Koordinatenpunkte verschiedener komplex geformter Werkstückflächen zu extrahieren und dann Koordinatenkonvertierung und Datenverarbeitung durchzuführen. Die Technologie wandelt geometrische Elemente in den Koordinatenmessraum um, um das gemessene Werkstück zu berechnen. Gemäß der tatsächlichen Größe, Form und Positionsbeziehung können für weiche Produkte mit Versiegelungsstreifen automatische Programmierungen und Messungen entsprechend den Bedürfnissen von Kundenwerkstücken durchgeführt werden. Es hat die Eigenschaften von hoher Präzision und Nichtkontakt, was die Qualität der Automobilversiegelungsstreifen effektiv verbessert. Das obige ist der Inhalt des Herstellers des Ein -Klick -Bildmessinstruments des Dexun -Erkennungsgeräte. Ich glaube, Sie werden ein tieferes Verständnis dafür haben. Wenn Sie Freunde haben, die mehr über diesen Aspekt erwerben oder mehr über diesen Aspekt erfahren möchten, können Sie sich jederzeit an Dexun -Erkennungsausrüstung wenden, um weitere Informationen zu erfahren. Dexun-Testgeräte sind bestrebt, vollständige Micro- und Nano-Messlösungen für das High-Tech-Feld bereitzustellen. Dexun -Testgeräte verfügen über ein völlig unabhängiges Markensystem. Bieten Sie die vollständige Produktversorgung und den After-Sales-Service aus wichtigen Links wie Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf an. Gegenwärtig hat Dexun -Testgeräte sowohl im Inland als auch international einen bestimmten Markt und haben ein hohes Markenbewusstsein. In Zukunft wird es sich weiterhin für Hochgeschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeitsmessprodukte entwickeln.

Das automatische Bildmessinstrument ist ein modernes optisches nichtkontaktes Messinstrument für künstliche Intelligenz, das auf der Grundlage des digitalen Bildmessinstruments für die automatische metallographische Poliermühle entwickelt wurde. Es erbt die hervorragende Bewegungsgenauigkeit und die Bewegungssteuerung digitaler Instrumente und integriert den Entwurfsgeist der Software für maschinelle Vision. Die aktuellen fortschrittlichen optischen Dimensionstestgeräte. Das von Yihui Photoelektric Co., Ltd., erzeugte vollautomatische Bildmessinstrument kann die Koordinatenmess- und SPC -Ergebnisse einfach klassifizieren und die zunehmend herausragenden Anforderungen der modernen Erkennung der Fertigungsdimension erfüllen: schneller, bequemer und genauerer Messanforderungen und Lösung einer weiteren Engpassentechnologie der Herstellungsentwicklung. Das automatische Bildmessinstrument basiert auf Maschinenaufwand, automatischer Kantenextraktion, automatischer Pferdestärke, automatischer Fokussierung, Messsynthese, Bildsynthese und anderen Technologien für künstliche Intelligenz. Es wird eine automatische Messung von "Where to Go", eine automatische Messung der CNC -Positionierung und die automatische Messung der Lernstapel durchgeführt. Bildkarte Ziele Anleitung Hervorragende Funktionen. Gleichzeitig kann der automatische Fokussierungsprozess auf der Grundlage von Maschinenaufnahmen und der Micro -Präzisionsregelung den Anforderungen der Hilfshöhenmessung unter klarer Angiographie erfüllen (es kann auch zur Kontaktsonde hinzugefügt werden, um die Messung der Koordinatenhöhe zu vervollständigen). Eine hervorragende Softwareleistung unterstützt die räumliche Koordinatenrotation, die Batch-Messung kann durch zufällig platzierende Werkstücke durchgeführt werden, und es können Vorrichtungen zur großen Scanmessung und zur Klassifizierung von SPC-Ergebnissen verwendet werden. Der Imagatorhersteller ist eine fortgeschrittene Phase der Bildmessungstechnologie, die durch hohe Intelligenz und Automatisierung gekennzeichnet ist. Die hervorragende Hardware- und Softwareleistung macht die Koordinatenmessung bequem und schnell. Es verfügt über eine automatische Lernfunktion, die auf Maschinenaufnahmen und Prozesssteuerung basiert. Es kann den Messprozess, den Fokus und den ausgewählten Pfad entsprechend der Hochgeschwindigkeits- und genauen Mikroposition des digitalen Instruments einnehmen. Punkt, Funktionsumschaltung, manuelle Korrektur, optische Übereinstimmung und andere Vorgänge sind selbstlernend und Speicher. Das automatische Bildmessinstrument kann alle tatsächlichen Betriebsprozesse des Bedieners leicht verstehen und automatische Fokussierungs- und Flächensuche, Zielsperrung, Kantenextraktion und Fuzzy -Berechnung der Punktauswahl kombinieren, um künstliche Intelligenz zu erreichen, was automatisch Unterschiede und Werkstückpositionen korrigieren kann. Der durch den Unterschied verursachte Offset ermöglicht es, Punkte mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit genau auszuwählen. Daher kann der Bediener Ermüdung, häufige Auswahl, wiederholtes Gehen, Funktionsumschaltungen und andere monotonen Betriebsvorgänge mit genauer visueller Ausrichtung und zunehmend belastende Aufgaben beseitigen, und die Arbeitststücks -Batching -Effizienz wird hundertte Male verbessert, um die industrielle Probenahme und Inspektion zu erfüllen. Massentests sind erforderlich.

Das optische Video-Messinstrument ist ein hochpräzisetztes und hocheffizientes photoelektrisches Messinstrument, das aus hochauflösender CCD-Farbkamera, kontinuierlichem Zoom-Objektiv, PC-Anzeige, Transferbox, Präzisions optischem Herrscher, zweidimensionaler Datenmesssoftware, hochpräziser Arbeitstbeer usw. besteht. Die photoelektrische Bildmessung ist derzeit eine der genauesten und effektivsten Messmethoden. Das Arbeitsprinzip ist, dass das gemessene Werkstück (auf der Workbench platziert) durch das Oberflächenlicht oder das Konturlicht der LED (Basis) beleuchtet wird und das Bild im Gehäuse der Zoom -Objektivfarbe CCD -Kamera erfasst und dann durch den S -Terminal geführt wird. Andererseits werden die von der Software auf dem Monitor generierten Videos als Referenzleitungen für die Messung verwendet. Das optische Lineal und die X- und Y -Anweisungen werden von der Workbench bewegt, und die Messdaten werden vom Computerkarten auf dem Computer verarbeitet und angezeigt, um die Messarbeiten zu vervollständigen. Die Gesamtstruktur eines optischen Video -Messinstruments kann in drei Teile unterteilt werden: (1) Der Hauptkörper der Instrumentenstruktur umfasst: Instrumentenbasis, Säule, Z-Achse-Übertragung, X, Y Workbench und X, Y-Stabübertragungsmechanismus; (2) Bildsystem; (3) Zoomobjektiv, Zoombereich 0,7-4,5x, Gesamtvideovergrößerung 34-220x, Farb-CCD-Kamera in Motorhaube: Das von der Zoomlinse erfasste Bild wird in ein elektronisches Signal umgewandelt, das dann über die 17-Zoll-Farbanzeige durch die S-Terminal übertragen wird. Die Messung und das Ziel, das sich für das Alignment und die Kantenfund befindet, und die Kantenfund und das Erstellen des Randes und das Erstellen des Konturs und das Erstellen von Kanten und das Erstellen von Beilagen müssen die Kontextlinie erzeugt werden.

Im Präzisionsbilddetektor kann es nach dem spezifischen Bild des Instruments in zwei Kategorien unterteilt werden: Anime -Bildmessinstrument und Koordinatenmessmaschine. Sie sind zwei häufig verwendete Instrumente in der industriellen Produktion. Wenn Kunden Instrumente kaufen und Instrumente messen, wählen sie nur einen entsprechend ihren eigenen Bedürfnissen. Anschließend müssen wir jedes Präzisionsinstrument in manuelle und automatische Typen gemäß dem Arbeitsmodus eintreffen. In der heutigen Präzisionsbild-Erkennungsindustrie, ob es sich um Anime oder dreidimensional handelt, wurde die künstliche Plattform nach und nach durch das vollautomatische Video-Messinstrument ersetzt. Wie hoch sind die Vorteile vollständig automatisierter Anwendungen im Vergleich zu manuellen? Unabhängig davon, ob es sich um Anime -Präzisionstestinstrumente oder andere tägliche Notwendigkeiten handelt, sollten wir sie wählen. Wenn wir sie auswählen, ist der endgültige Faktor, der zu berücksichtigt ist, die Kostenleistung. Nur kostengünstige Produkte können letztendlich Gunst gewinnen. Ist die Kostenwirksamkeit automatischer Bildmessinstrumente besser als manuelle Testinstrumente? Im Vergleich zu manuellen Maschinen ist der Preis für automatische Maschinen nicht mit dem von manuellen Maschinen vergleichbar. Der Preis für manuelle Instrumente beträgt nur Zehntausende, während der Preis für automatische Instrumente Hunderttausende beträgt, sodass automatische Maschinen in diesem Bereich keinen Vorteil haben. Dann werden wir ihre Leistung vergleichen. Die manuellen und automatischen Betriebsmodi sind unterschiedlich, sodass auch die Leistung sehr unterschiedlich ist. Aufgrund der manuellen Betriebsfaktoren erzeugt die manuelle Plattform eine große Anzahl menschlicher Fehler im Erkennungsprozess, wodurch die Genauigkeit der manuellen Sekundärkomponenten bei der Erkennung und die Genauigkeit der automatischen und manuellen Plattformen erheblich verringert wird. Aufgrund der manuellen Steuerung besteht auch die Erkennungseffizienz im Vergleich zu automatisierten Plattformen erheblich, sodass die Anforderungen einer beträchtlichen Anzahl von Kunden nicht gerecht werden können.

Als visuelle Erkennungstechnologie muss die Technologie zur Bildmessungsinstrument die quantitative Analyse und Messung abschließen. Die Messgenauigkeit war schon immer ein wichtiger Indikatorwert für das Streben nach Perfektion in dieser Technologie. Software zur Bildmessungsinstrumentensystem verwendet im Allgemeinen Bildsensorgeräte wie CCD (positive Ladungskopplungskomponenten), um Bildinformationen zu erhalten, sie in analoge Signale umzuwandeln und in elektronische Computer zu sammeln. Anschließend wird die Bildverarbeitungstechnologie verwendet, um das Datenbilddatensignal zu lösen. Erhalten Sie nach Bedarf verschiedene Bilder. Gemäß der Anwendung von Korrekturtechniken werden die Bildspezifikationsinformationen in den endgültigen Bildebenenkoordinaten in spezifische Spezifikationsinformationen im Weltkoordinatensystem umgewandelt, wodurch die Berechnung von Spezifikationen, Erscheinungen und Positionsabweichungen abgeschlossen wird. In den letzten Jahren gab es aufgrund des schnellen Entwicklungstrends der industriellen Produktion und der Verbesserung der Produktions- und Verarbeitungstechnologie viele Produkte mit zwei extremen Spezifikationen, nämlich größere und kleinere Größen, für vollständig automatische Koordinatenmessmaschinen. Beispielsweise werden im Miniaturisierungsentwicklungstrend verschiedener Geräte die externe Spezifikationen von Flughäfen, wichtige Komponenten großer Maschinen wie Hochgeschwindigkeitszüge und kritische Wertspezifikationen kleiner Komponenten verwendet. Die Messung wichtiger Mikrospezifikationen wie Mikroelektronik und Mikrobiologie -Technologie hat neue tägliche Aufgaben zur Erkennungstechnologie geschaffen. Die Technologie zur Bildmessungsinstrument verfügt über eine breitere Palette von Messkategorien. Es ist sehr schwierig, eine herkömmliche mechanische Gerätemessung in großen und kleinen Kategorien anzuwenden. Die Technologie zur Bildmessungsinstrument kann einen bestimmten Anteil des gemessenen Objekts basierend auf Präzisionsvorschriften erzeugen. Reduzieren oder erhöhen Sie die Größe für tägliche Aufgaben, die durch mechanische Gerätemessungen nicht erledigt werden können. Unabhängig davon, ob es sich um eine großräumige Messung oder eine kleine Messung handelt, sind die wichtigsten Vorteile der Bildmessungstechnologie selbstverständlich. Im Allgemeinen werden Komponenten mit Spezifikationen von 0 Millimetern bis 10 Millimetern als kleine Komponenten bezeichnet, die international als mesoskalige Komponenten definiert sind. Diese Art von Komponenten hat eine hohe Präzisionsanforderung, normalerweise innerhalb des Bereichs der μm-Ebene, komplexe Konstruktion, herkömmliche Inspektionsmethoden können die Messung nicht berücksichtigen. Die Software für Bildmessungsinstrumentensysteme ist zu einer gemeinsamen Methode zur Messung kleiner Komponenten geworden. Die Hauptaufgabe besteht darin, optische Linsen mit ausreichender Vergrößerung am gepaarten Bildsensor zu verwenden, um die wichtigen Eigenschaften der Testkomponente (oder der getesteten Komponente) für die Bildgebung anzuzeigen. Rufen Sie Bilder mit, die die Gesamtinformationen der Messung enthalten, die den Anforderungen entsprechen, und sammeln Sie die Bilder mithilfe einer Bilddatenerfassungskarte in einen elektronischen Computer. Verwenden Sie dann den elektronischen Computer, um die Bildauflösung und Berechnung durchzuführen, um die Messungsergebnisse zu erhalten. Die wichtigsten Entwicklungstrends der Bildmessungstechnologie in der kleinen Teileindustrie des drei Augen aufrecht analytischen Mikroskop sind wie folgt: 1. Verbesserung der Messgenauigkeit weiter. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Produktionsstandards werden die Präzisionsanforderungen für feine Teile weiter verbessert, wodurch die Genauigkeit der Bildmessinstrumententechnologie bei der Messung der Präzision verbessert wird. Mit dem schnellen Entwicklungstrend von Bildsensorgeräten haben hohe Pixelgeräte auch Standards zur Verbesserung der Genauigkeit der Systemsoftware erstellt. Darüber hinaus werden weitere wissenschaftliche Untersuchungen zur Unterauflösung und zur Superauflösung Technologien technische Garantien zur Verbesserung der Genauigkeit der Systemsoftware bieten. 2. Verbesserung der Messungseffizienz. Die Anwendung von kleinen Teilen auf dem Gebiet wurde auf geometrischer Ebene verbessert, und die 100% ige Online -Messung komplexer täglicher Aufgaben und die Herstellung von Festkörpermodellen müssen effizient gemessen werden. Mit der Verbesserung der Hardware -Konfigurationsfunktionen wie elektronischen Computer und der kontinuierlichen Verbesserung der Optimierungsalgorithmen zur Bildlösung wird die hohe Effizienz der Software "Image -Messinstrumentensystem" verbessert. 3. Vervollständigen Sie die Transformation von Mikrokomponenten von Punktmessungen zur Gesamtmessung. Gegenwärtig ist die Technologie zur Bildmessungsinstrument durch die Messgenauigkeit begrenzt, und die meisten von ihnen führen die Bildgebung von wichtigen charakteristischen Bereichen in kleinen Komponenten durch, um die Messung wichtiger charakteristischer Punkte zu vervollständigen, die nicht alle Konturen oder charakteristischen Punkte messen können. Mit der Verbesserung der Messgenauigkeit werden in immer mehr Branchen detaillierte Bilder von Teilen und die Abschließung hochpräziser Messungen der Gesamtzuschussabweichung verwendet. Zusammenfassend wird die hohe Effizienz der hochpräzisen Bildmessungstechnologie im Bereich der Messung der Micro-Element-Geräte-Messung zwangsläufig zu einer wichtigen Entwicklungsaussicht für die Messungstechnologie mit hoher Präzision werden. Daher hat die Software zur Hardwarekonfiguration von Image Collection Hardware höhere Standards für die Bildqualität, die präzise Positionierungssystem -Softwarekorrektur von Bildkanten und andere Stufen erreicht, die umfassende Anwendungsaussichten und wichtige Forschungsergebnisse haben. Daher ist diese Technologie ein heißes Thema in der wissenschaftlichen Forschung auf der ganzen Welt und eine der wichtigsten Anwendungen in der visuellen Inspektionstechnologie geworden.

Das Bildmessinstrument ist ein hochpräzisetztes und effizientes optisches Erkennungsinstrument, das sich aus hochpräziser CCD-Farbkamera, kontinuierlich variabler Objektivobjektiv, Farbdisplay, Ultraschallgenerator mit hoher Präzision, Gitterlehrer, intelligenter statistischer Daten, CPU, Messsystem, hochpreparischer Betriebsplattform sowie anderen Präzisionsmaschinerien und -geräte und anderen Präzisionsmaschinerien und Geräten und anderen Präzisionsmaschinerien und anderen Präzisionsmaschinerien und anderen Präzisionsmaschinerien und Geräte. Der Schlüssel ist eine genaue zweidimensionale Messung sowie die dreidimensionale Messung. Es wird in verschiedenen hochpräzisen Manufacturing-Branchen wie elektronischen Komponenten, Präzisionsmechanik, hochpräzise Spezialwerkzeugen, Zeitbomben, Schraubproduktion und -verarbeitung, Plastik, vulkanisiertem Gummi, Skelettversiegelungsprodukten, Kamera-Teilen, Fahrrad-Teilen, Autoteilen, Leitfaden-Gummi, PCB-Leiterproduktion sowie Verarbeitung sowie anderen Voraussetzungen sowie der Produktion sowie der Produktion sowie der Herstellung von PCB-Drucken sowie der Produktion sowie der Produktion sowie der Herstellung von PCB-Diskussionen. Dies ist eine der wesentlichen Mess- und Testgeräte im Messlabor-, Labor- und Montage -Workshop der Fertigungsindustrie wie mechanische Geräte, elektronische Geräte, Instrumentengeräte, Lichtindustrie, Kunststoffe und deren Verwaltungsbehörden, wissenschaftlichen Forschungs- und Messverifizierungseinheiten. Es gibt verschiedene Arten von Bilderkennungsinstrumenten, verschiedene kommerzielle Dienstnamen und gebräuchliche Namen. Nach den tatsächlichen Betriebsmethoden wird es in manuelle Bilderkennungsinstrumente, vollautomatische Bilderkennungsinstrumente, automatische Bilderkennungsinstrumente und eine Klick -Erkennungsinstrumente unterteilt. Kunden können basierend auf ihren eigenen Bedürfnissen manuell oder vollautomatisch wählen. Manuelle Bilderkennungsinstrumente sind kostengünstiger als vollautomatische Bilderkennungsinstrumente. Ihr praktischer Betrieb ist jedoch unpraktisch und zeitaufwändig, wodurch sie für schnelle und genaue Messungen in großem Maßstab ungeeignet sind. Der Betrieb des vollautomatischen Bildmessinstruments ist einfacher und schneller und kann schnell die 3D -Koordinaten -Scan -Messung und die SPC -Ergebnisklassifizierung durchführen, wodurch die zunehmend herausragenden Anforderungen der modernen Fertigung zur Größenerkennung erfüllt werden: schneller, bequemer und genauerer Messanforderungen. Darüber hinaus verfügt der Bilddetektor über unterschiedliche Spezifikationen und Modelle sowie präzise Messreisen. Ohne die gemeinsamen 300 im Verkaufsmarkt × 200 mm, 400 × 300 mm, 500 × 400 mm, 600 × 500 mm und 800 × mit Ausnahme von 600-mm-Spezifikationen kann eine nicht standardmäßige Anpassung beibehalten werden. Von Handdetektoren mit kleinem Maßstab bis hin zu riesigen Schlaganfalldetektoren können die einzigartigen und präzisen Messvorschriften von Stahlteilen in verschiedenen Fertigungsindustrien berücksichtigt werden. Bei einem Kauf können Kunden sofort eine Produktroute auswählen, die den genauen Messanforderungen entspricht. In Bezug auf die Struktur gibt es nur zwei Arten von Bilderkennungsinstrumenten: Instrumente zur Erkennung von Ausleger Bild zu erkennen.

Mit der zunehmenden Nachfrage in der Automobilindustrie hat sich auch auf dem Markt ein spezielles Image -Messinstrument zur Erkennung von Automobilsiegel entstanden. Bildmessinstrumente sind für Automobilversiegelungen unverzichtbare Testgeräte geworden. Als nächstes analysierten wir kurz die Anforderungen von Dexun -Testgeräten und automatischen Bildmessinstrumenten zur Erkennung von Automobilversiegelungsstreifen. Das Bildmessinstrument ist eine neue Art von hochpräzisen und High-Tech-Messinstrumenten, die die optische, mechanische, elektrische und Computerbildtechnologie integriert. Bildmessinstrumente können die Konturen, Oberflächenformen, -abmessungen, Winkel und Positionen verschiedener komplexer Werkstücke erkennen, insbesondere die Vorteile der mikroskopischen Inspektion von präzise komplexen Teilen und die Anwendung von Automobilversiegelungen. Daher wurden auch Bildmessinstrumente in der Automobilindustrie weit verbreitet. Nach der schnellen Entwicklung in den letzten Jahren verwenden Bildmessinstrumente nichtkontakte Bildsonden für die Messung, verwenden die digitale Bildverarbeitungstechnologie, um Koordinatenpunkte verschiedener komplex geformter Werkstückflächen zu extrahieren und dann Koordinatenkonvertierung und Datenverarbeitung durchzuführen. Die Technologie wandelt geometrische Elemente in den Koordinatenmessraum um, um das gemessene Werkstück zu berechnen. Gemäß der tatsächlichen Größe, Form und Positionsbeziehung können die weichen Produkte des Versiegelungsstreifens automatische Programmierung sein und entsprechend den Anforderungen des Werkstücks des Kunden gemessen. Es hat die Eigenschaften von hoher Präzision und Nichtkontakt, was die Qualität der Automobilversiegelungsstreifen effektiv verbessert. Das obige ist der Inhalt des Herstellers des Ein -Klick -Bildmessinstruments des Dexun -Erkennungsgeräte. Ich glaube, Sie werden ein tieferes Verständnis dafür haben. Wenn Sie Freunde haben, die mehr über diesen Aspekt erwerben oder mehr über diesen Aspekt erfahren möchten, können Sie sich jederzeit an Dexun -Erkennungsausrüstung wenden, um weitere Informationen zu erfahren. Dexun-Testgeräte sind bestrebt, vollständige Micro- und Nano-Messlösungen für das High-Tech-Feld bereitzustellen. Dexun -Testgeräte verfügen über ein völlig unabhängiges Markensystem. Bieten Sie die vollständige Produktversorgung und den After-Sales-Service aus wichtigen Links wie Forschung und Entwicklung, Produktion und Verkauf an. Gegenwärtig hat Dexun -Testgeräte sowohl im Inland als auch international einen bestimmten Markt und haben ein hohes Markenbewusstsein. In Zukunft wird es sich weiterhin für Hochgeschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeitsmessprodukte entwickeln.