Bei der Messung des Winkelradians eines Produkts gibt es häufig eine Wiederholung der schlechten Genauigkeit. Eine Person verwendet die gleiche Methode, aber der Fehler erreicht 0,5 Grad, was ein häufiges Auftreten ist.
In vielen Image -Messsoftware wird heutzutage die Zeilensammlung standardmäßig zwei Punkte. Für Teile mit guter Regelmäßigkeit und Geradheit gibt es nicht viel Fehler bei der Winkelmessung. Bei Teilen mit schlechter Geradheit und vielen Gratern bringt die Methode, Linien aus zwei Punkten zu sammeln, jedoch einen großen Fehler, und die Wiederholbarkeit ist ebenfalls schlecht. Der durch solche Linien gebildete Winkel, die Wiederholbarkeit mehrerer Messungen, ist definitiv nicht ideal
Wenn wir die Methode der Mehrpunkt-Suche und -Regression verwenden, um die beiden Seiten des Winkels zu bestimmen, liegt die erhaltene Linie näher an der tatsächlichen Kantenlinie des gemessenen Werkstücks und die Abweichung wird verringert. Gleichzeitig wird auch der Messfehler stark reduziert und die Wiederholbarkeit wird ebenfalls erheblich verbessert.
Tipp 2: Versuchen Sie, so lange wie möglich gerade Linien zu sammeln
Video -Messinstrumente aufgrund der begrenzten Bildschirmanzeige und einer hohen Vergrößerung (normalerweise zwischen 0,7 und 4,5, 28x bis 180x) haben eine Werkstückgröße von nur wenigen Millimetern im Bildschirmanzeigeabschnitt. Viele Messpersonal sind es gewohnt, während des Tests nur Punkt- und Linienelemente im Bildschirmanzeigeabschnitt zu sammeln. Bei einer Abweichung in den gesammelten Punkten, je kürzer das Liniensegment, desto größer ist die Abweichung im gemessenen Winkelwert. Je länger das Liniensegment ist, desto kleiner ist die Abweichung im Winkelwert, gemessen am semiautomatischen Video-Messinstrument. Der theoretische Winkel beträgt 30 Grad und die Abweichung des Probenahmepunkts beträgt 0,25 mm. Wir können deutlich die Auswirkungen der Länge des Liniensegments auf den gemessenen Wert sehen.
Bei der Messung des Winkels sollte das Messinstrument des Portalvideos so lange wie möglich versuchen, die Linien auf beiden Seiten des Winkels zu erfassen. Wenn der Bildschirmanzeigebereich zu klein ist, kann die Workbench bewegt werden, um einen Punkt in der Nähe der Startposition der geraden Linie zu erhalten, an der sich der Winkel befindet, und dann einen Punkt an der Endposition. Dies reduziert den gemessenen Winkelfehler erheblich.
Winkelmessungstechnik Drei: Maximieren Sie die Vergrößerung
Viele mechanische Teile haben sehr kurze Kantenleitungen für gemessene Winkel im Bereich von 2 mm und 3 mm, z. B. Abkämmen von Wellenteilen. Wenn wir noch einen Objektivbereich von 0,7 oder 1 für die Punktmessung verwenden, liegt die Bildgebung des Werkstücks nur zwischen 48 mm und 120 mm und die Abweichung der Punktmessung erhebliche Auswirkungen auf den Messwert. Wenn wir zu einer Vergrößerung von 3 oder 4 wechseln, kann die Bildgebung des Werkstücks 240 mm ~ 480 mm erreichen, wodurch die wahre Situation der Bildkanten des automatischen Video -Messinstruments beobachtet wird, und die Abtastungspunktabweichung wird minimiert. Diese Methode bringt jedoch auch viele Unannehmlichkeiten mit sich, da die Grafiken zu groß sind und das Anzeigefenster nur einen kleinen Teil anzeigen kann. Für qualifizierte Inspektoren und Qualitätskontrollpersonal, die hohe Präzision verfolgen, sollten diese jedoch kein Problem sein.
