Die Teile und Merkmale der Mikrobearbeitung stellen eine Herausforderung für die Anwendung neuer Technologien in der Herstellung und Messung von Teilen dar. Die Anforderungen werden in zwei Kategorien unterteilt: Kleine Teile können in einem einzelnen Sichtfeld gemessen werden, während größere Teile mit Mikromerkmalen eine hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit erfordern. In diesem Artikel werden zwei verschiedene Messsysteme sorgfältig untersucht, um diese unterschiedlichen Herausforderungen zu bewältigen.
Kleine Teile, große Herausforderungen
Jetzt ist alles außer Erwartung kleiner. Es ist normal, dass der Kamerathersteller erwartet, dass das neue Modell dieses Jahres mindestens 10% kleiner, leichter, schneller und billiger ist. Dieser kontinuierliche und stabile Trend der Miniaturisierung und Kostenreduzierung hat den Herstellern schwerwiegende Herausforderungen gebracht. Die dimensionale Toleranz für die Herstellung von Mikrofeinprodukten ist strenger, die erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen sind komplexer und die Anforderungen an die Inspektiongenauigkeit höher. Inspektion und Messung sind Teil der herausfordernden Aufgaben im Workshop, und es sind neue Technologien erforderlich, um mit dem Micro Manufacturing and Assembly -Prozess fertig zu werden.
Wie klein ist das Mikrometer?
Es gibt keine einzige Definition von "Micro", daher gibt es keine einzige Lösung, um "Mikro" -Komponenten zu messen. Mikroteile haben einen weiten Bereich von Abmessungen und Bedingungen, und die Prozessmessung erfordert auch entsprechende Änderungen. Im Allgemeinen teilen wir winzige Messungen in mehrere Mikrometer auf mehrere Millimeter, aber obwohl der Durchmesser des menschlichen Haares etwa 90 Mikrometer beträgt, ist dieser Bereich enorm. 
Messinstrument vom Typ Gantry -Typ, mechanische Mikroteile können klein und einfach oder klein und komplex sein. Sie können zerbrechlich oder fest, teuer oder verfügbar sein. Ein gemeinsames Merkmal von Mikroteilen ist, dass sie sehr strenge Toleranzen aufweisen, sodass sie eine hohe Präzision benötigen. Sie werden normalerweise auch in großen Mengen hergestellt und erfordern daher ein hohes Produktionsvolumen. Der Hauptunterschied zwischen Mikroteilen besteht darin, ob die Teile eine hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit oder ultrahohe Präzision und Hochgeschwindigkeitsmessung benötigen.
Letztendlich erfordert die Auswahl der Messtechnologie für Mikroteile, dass die Messung eine ausreichende Genauigkeit und Geschwindigkeit aufweist, um das Herstellungsprozess schnell genug Feedback zu geben. Diese Auswahl ist nicht einfach, da es normalerweise teuer ist, sowohl Genauigkeit als auch Geschwindigkeit zu benötigen. Es ist sehr wichtig, die entsprechenden Mikromesswerkzeuge auszuwählen, und es ist auch wichtig, die Wahl zu haben.
Es wird oft gesagt, dass das "ideale" Messsystem ein Gerät wie ein Mikrowellenofen ist. Sie öffnen die Tür, legen einen Teil darin und drücken "Maßnahmen". Einen Moment später taucht ein umfassender Messbericht auf.
Es ist offensichtlich, dass das manuelle Bildmessinstrument in dieser idealen Szene einige operative Details verfehlt, z. Das Konzept der magischen Messkasten ist sehr attraktiv und kommt der Erkenntnis näher heran
Ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu einem idealen Messsystem ist die Erstellung neuer digitaler Messgeräte, auch als super großes Sichtfeldmesssystem bezeichnet. Diese Art der Messgeräte mit digitaler, megapixel sequentieller und fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologie ist immer genauer und geeignet für die Messung kleiner Teile.