Dexun Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd

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Grundlagen der Messung von Produktdimensionstoleranzen Teil drei - Toleranzen für semiautomatische Bildmessinstrumente

2023 10/18

Die grundlegende Abweichung wird verwendet, um die Position der Toleranzzone relativ zur Nulllinie zu bestimmen. Unterschiedliche Positionen der Toleranzzonen und Referenzteile bilden unterschiedliche Anpassungen. Die Anzahl der grundlegenden Abweichungen bestimmt die Anzahl der Koordinationstypen. Der nationale Standard gibt 28 Grundabweichungen für Löcher und Wellen an, die jeweils durch lateinische Buchstaben dargestellt werden. Die Löcher werden durch Großbuchstaben dargestellt, und die Schächte der Messinstrumente der Portalbilder werden durch Kleinbuchstaben dargestellt. Sie bilden eine grundlegende Abweichungssequenz.



Eins. Bei der grundlegenden Abweichung der Achse ist die grundlegende Abweichung von A ~ g die obere Abweichung, während bei der grundlegenden Abweichung des Lochs die grundlegende Abweichung von A ~ g die untere Abweichung ist und der absolute Wert nacheinander abnimmt.



2. Die grundlegende Abweichung zwischen Achse H und Loch H ist Null;



III. Die grundlegende Abweichung zwischen Achse JS und Loch JS ist symmetrisch relativ zur Nulllinie;



Im Allgemeinen bildet A ~ H eine Clearance -Passform mit dem Referenzloch, wobei A, B und C für große Clearance -Anpassungen verwendet werden, und D, E und F hauptsächlich für die Rotationsbewegung unter allgemeinen Schmierungbedingungen verwendet werden. J ~ n bildet eine Übergangsanpassung mit dem Referenzloch, während P ~ zc eine Interferenzanpassung mit dem Referenzloch bildet.



Das grundlegende Abweichungssequenzdiagramm zeigt nur ein Ende der Toleranzzone an, sodass der Code einer Toleranzzone durch eine Kombination aus dem grundlegenden Abweichungscode und der Toleranznummer dargestellt wird.



Das Verständnis der grundlegenden Abweichungsbeziehung der Lochachse kann die Bestimmungsmethode der Anpassunggenauigkeit im Design tief betrachten. Bestimmen Sie die dimensionale Toleranz der Lochachse basierend auf der Beziehung zwischen FIT -Toleranzen.



Die Laseroption des Bildmessinstruments kann hochpräzise einzelne Punktfokussierungs- und Oberflächen-Scanfunktionen, Laser mit geringer Energie sichtbarer Lichtdioden, Laserquellen an die Oberfläche der Teile und Empfang von Reflexionslichtquellen bieten, um Daten zu erhalten. Das manuelle Bildmessinstrument erhält hochauflösende Oberflächenkonturen durch Scannen der Teileoberfläche mit einem Laser.



Die optionalen Lasersensoren für Bildmessinstrumente umfassen QVTTL (Koaxial -Laserlinse) oder Off -Achse -DRS -Laser. Auf verschiedenen Modellen wurden verschiedene Modelle konfiguriert, die für verschiedene Teiloberflächen geeignet sind, wie z. B. diffuse Reflexion oder Spiegeloberfläche sowie die Neigung der Teiloberfläche. Obwohl der für Bildmessinstrumente verwendete QVI -Achse -DRS -Laser vom Linsenzentrum des Instruments abweicht, kann er nach der Kalibrierung koaxial und anwendbar sein und von einem Programm gesteuert werden. Das Instrument zur Messung des Portalmessung ist einfach zu bedienen



Die Einzelpunktauslöser -Sonde macht OGP intelligente Oszilloskop -Bildmessinstrumente vielfältiger. Die 2,5-dimensionale Messinstrumenten-Kontaktsonde kann verwendet werden, um Merkmale oder Oberflächengrenzen zu messen, die nicht vom Bild berührt werden können.



Die Sondenmessung kann ein Schritt im Messprozess eines horizontalen Zugprüfungsmaschinenmessungs-X oder eines Messinstruments von Messemin3D sein. Die Bildkoaxialkalibrierung der QVI -Zug -Testmaschine ist eindeutig, dass sich alle Sensoren im Referenzkoordinatensystem befinden und flexibel mit jedem Sensor gemessen werden können.



Die Messgenauigkeit der Seriensonde kann durch die Kalibrierung des Referenzballs und der Software sichergestellt werden. Die Sonde, das abnehmbare Modul, die Sondenklasse und die Sonde können bei QVI gekauft oder vom Kunden selbst bereitgestellt werden. Triggerdetektoren können in SmartScope Vantagetm, SmartScope FlashTM, SmartScope ZIPTM und SmartScope ATSTM -Systemen konfiguriert werden. Alle Sonden können unter Softwarekontrolle gesammelt, gespeichert und skaliert werden. Konfigurieren Sie das Arbeitsprinzip und den Modus der Sonde gemäß dem QVI -Bildmessinstrument

Image Measuring Instrument